Как устранить неравномерную толщину стенок выдувных изделий

Причины неравномерной толщины стенок:

1. Отклонение сердцевины заготовки: Зазор между оправкой и матрицей в головке пресс-формы для выдувного формования неравномерен.
2. Смещение формы: Форма смещена относительно центра головки.
3. Проблемы с управлением заготовкой: В машинах с “системой контроля толщины стенок” возможны неправильные настройки программы или неисправность сервоклапана.
4. Проблемы с сырьем: Недостаточная прочность расплава приводит к неравномерному прогибанию заготовки под действием собственного веса.

При обнаружении неравномерной толщины стенок выполните следующие действия по устранению неполадок:

Шаг 1: Статический осмотр заготовки

1. Дайте машине для экструзионно-выдувного формования возможность нормально выдавливать заготовку, не закрывая форму и не вдувая воздух.
2. Проверьте, круглая ли заготовка? Есть ли заметные отклонения в одну сторону? Измерьте толщину заготовки по окружности вручную или с помощью измерительного прибора.
3. Вывод: Если заготовка в состоянии покоя неровная, проблема на 100% связана с головкой штампа (концентричность, температура или засорение).

Шаг 2: Проверьте кривую контроля толщины стенок

1. Если заготовка однородна в исходном состоянии, но толщина стенок продукта неравномерна,
2. Действие: Проверьте точность кривой, заданной в программе контроля толщины стенок. Попробуйте выполнить “плоскую” кривую (т.е. без контроля), чтобы увидеть, становится ли толщина стенки детали равномерной (хотя осевое распределение может быть неправильным).
3. Вывод: Если деталь однородна по окружности в соответствии с плоской кривой, но имеет плохое распределение по осям, проблема заключается в прогибе заготовки или в кривизне толщины стенки. Если неровности по окружности сохраняются в соответствии с плоской кривой, проблема может быть связана с выравниванием формы или процессом раздувания.

Шаг 3: Проверьте форму и процесс выдувания

1. Проверьте центровку формы.
2. Проверьте правильность установки выдувной иглы, чтобы избежать образования царапин на заготовке и ее разжижения.
3. Понаблюдайте за процессом закрывания формы и выдувания, чтобы убедиться, что заготовка не деформировалась.

Шаг 4: Проверьте сырье и технологический процесс

1. Убедитесь, что сырье сухое и чистое.
2. Убедитесь, что температура обработки находится в пределах рекомендованного диапазона, чтобы избежать перегрева.

О компании Suzhou Bestar Blow Molding Machinery Co., Ltd:

Компания Bestar специализируется на производстве высококачественного и полностью автоматического оборудования для выдувного формования. Компания Bestar использует квинтэссенцию европейской технологии выдувного формования и предлагает клиентам высокоэффективные, инновационные и энергосберегающие решения для выдувного формования.

Машина для выдувного формования серии используется для выдувания изделий из полиэтилена высокой плотности объемом 100 мл-1250 л, таких как молочные бутылки, бутылки для ежедневной химической упаковки, канистры, бутылки с пестицидами / лекарствами и штабелируемые бочки.

Пожалуйста, напишите здесь адрес электронной почты для запроса вашего устройства, номер телефона и название компании, мы ответим в течение 12 часов. Или вы можете связаться с нами напрямую: Электронная почта: sales@jsbestar.com или в Whatsapp / WeChat +86 18862609888.