Как изготавливать бутылки из полиэтилена высокой плотности

Как изготавливать бутылки из полиэтилена высокой плотности

Бутылки из ПНД (полиэтилена высокой плотности) – это широко распространенный вид пластиковой тары, известный своей долговечностью, химической стойкостью и отличным соотношением прочности и плотности. Бутылки из полиэтилена высокой плотности в основном используются для хранения продуктов, для которых требуется прочная, не выщелачивающаяся тара, таких как молоко, бытовые чистящие средства и средства личной гигиены.

Применение бутылок из полиэтилена высокой плотности:

Применение бутылок из полиэтилена высокой плотности:Сочетание прочности, химической стойкости и безопасности пищевых продуктов делает ПНД предпочтительным материалом для производства ряда потребительских товаров большого объема.

1. Продукты питания и напитки: молочники, бутылки из-под сока и воды (менее распространены, чем ПЭТ, но используются).
2. Бытовые чистящие средства: бутылки из-под стирального порошка, отбеливателя и средства для очистки поверхностей.
3. Средства личной гигиены: шампуни, кондиционеры и средства для мытья тела.
4. Автомобильная/промышленная продукция: бутылки из-под моторного масла, емкости для антифриза и различные промышленные химикаты.
5. Фармацевтические препараты: Флаконы для таблеток и жидких лекарств, особенно те, которые требуют защиты от влаги.

Процесс экструзионно-выдувного формования бутылок из ПНД:

Экструзионно-выдувная машина используется для изготовления полых пластиковых изделий, чаще всего бутылок и контейнеров. ПНД (полиэтилен высокой плотности) является одним из самых популярных материалов для этого процесса благодаря своей превосходной химической стойкости, прочности и относительно низкой стоимости.

Основной принцип прост: полая трубка из расплавленного пластика, называемая заготовкой, выдавливается вертикально. Затем форма, состоящая из двух частей, закрывается вокруг нее. В заготовку подается сжатый воздух, который надувает ее, как воздушный шар, придавая форму формы. После охлаждения форма открывается, и готовая бутылка извлекается.

Преимущества экструзионно-выдувной машины:

1. Экономичность: Низкая стоимость оснастки по сравнению с литьем под давлением и высокая производительность делают его идеальным для выполнения крупных заказов.
2. Сложная посуда с ручками: Одним из самых больших преимуществ экструзионно-выдувной машины является возможность изготовления бутылок со встроенными ручками (например, для моющих средств, отбеливателей и молочных кувшинов), что затруднительно при использовании других методов.
3. Гибкость: Замена формы происходит относительно быстро, что позволяет на одном станке изготавливать множество бутылок различного дизайна.
4. Прочные сварные швы: точки “защемления” в нижней и верхней частях создают прочные швы.

О компании Suzhou Bestar Blow Molding Machinery Co., Ltd:

Компания Bestar специализируется на производстве высококачественного и полностью автоматического оборудования для выдувного формования. Компания Bestar использует квинтэссенцию европейской технологии выдувного формования и предлагает клиентам высокоэффективные, инновационные и энергосберегающие решения для выдувного формования.

Машина для выдувного формования серии используется для выдувания изделий из полиэтилена высокой плотности объемом 100 мл-1250 л, таких как молочные бутылки, бутылки для ежедневной химической упаковки, канистры, бутылки с пестицидами / лекарствами и штабелируемые бочки.

Пожалуйста, напишите здесь адрес электронной почты для запроса вашего устройства, номер телефона и название компании, мы ответим в течение 12 часов. Или вы можете связаться с нами напрямую: Электронная почта: sales@jsbestar.com или в Whatsapp / WeChat +86 18862609888.